8月23日，臺達以“數(shù)智共筑新未來”為主題，重磅推出“2023臺北國際自動化工業(yè)展”，主打“智造工廠解決方案”。臺達公司以“數(shù)字孿生與智能機械制造一體化”的最新理念，展示了虛擬機床開發(fā)平臺DIATwin和虛擬與真實的集成設(shè)備平臺RTM/iRTM，該平臺利用工藝信息模擬和優(yōu)化參數(shù)，減少了客觀條件帶來的限制。同時，對于電子制造和半導(dǎo)體行業(yè)，我們專注于能夠集成設(shè)備(運營技術(shù)，OT層)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)(信息技術(shù)，IT層)和邊緣計算的智能集成平臺。

臺達機電事業(yè)群總經(jīng)理劉家榮表示，隨著全球經(jīng)濟復(fù)蘇，制造業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)，用工荒快速蔓延沖擊供應(yīng)鏈，運營商積極拓展全球布局，分散生產(chǎn)需求增加。智能制造的浪潮勢不可擋。臺達深耕工業(yè)自動化領(lǐng)域近30年，再加上自身在電子行業(yè)豐富的制造經(jīng)驗，利用電子裝配行業(yè)智能制造解決方案DIAMOM，將自研的自動化機、制造執(zhí)行系統(tǒng)、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和可視化管理平臺集成在一起，實時管控生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備效率、運營狀態(tài)和倉儲物流。結(jié)合數(shù)字孿生(Digital Twin)技術(shù)和配備虛擬與真實集成軟件的模塊化機床，可以幫助客戶實現(xiàn)智能制造。

在本次展會上，臺達的“數(shù)字孿生與智能機器制造一體化”概念區(qū)首次展出了虛擬機器開發(fā)平臺DIATwin和虛擬與真實的集成設(shè)備平臺RTM/iRTM，利用工藝信息和內(nèi)置數(shù)據(jù)庫模擬優(yōu)化參數(shù)，以減少錯誤設(shè)計，減少對硬件環(huán)境和建設(shè)成本的依賴。不僅如此，還可以在設(shè)備中預(yù)先集成通信架構(gòu)，以加快自動化進入過程的時間。針對電子組裝行業(yè)的精密工藝需求，臺達展出了易于進口的交流電機繞線機解決方案和PCB板剝離解決方案，大大減少了設(shè)備建設(shè)的人力和時間。

此外，在《過程自動化》展會上，針對以暖通空調(diào)為主要應(yīng)用的流體控制器減排趨勢，臺達利用涵蓋磁懸浮系統(tǒng)、變頻驅(qū)動、高效電機、電源管理等關(guān)鍵技術(shù)的流體解決方案，避免流體機械高轉(zhuǎn)速時軸承磨損，換取流量和壓力，實現(xiàn)高速、高效、節(jié)能，助力流體行業(yè)客戶邁向零。此外，通過工業(yè)圖形控制系統(tǒng)VTScada在北美分公司的成功應(yīng)用，展示了單一軟件平臺管理多點工廠能源、工廠事務(wù)等系統(tǒng)的結(jié)果，并通過數(shù)據(jù)可視化提高了管理效率。

智能物品區(qū)展出的3D ToF智能攝像機DMV-T可以采集3D信息，高速探測物體。除了在存儲環(huán)境中對自動無人車進行視覺識別外，還使用動態(tài)機器顯示來顯示與ToF攝像頭DMV-T和虛擬機開發(fā)平臺DIATwin的模擬鞋底粘合過程。在攝像頭自動識別產(chǎn)品位置的同時，五軸水平關(guān)節(jié)機器人進行涂膠。虛擬和真實的一體化方案幫助客戶加快了開發(fā)和引入時間，大大提高了生產(chǎn)效率。全新精巧的多傳動變頻器MX300，采用多傳動模塊化架構(gòu)，整流、逆變模塊配置靈活，有效利用面板空間，實現(xiàn)節(jié)省空間、易拆卸、易調(diào)整、易聯(lián)網(wǎng)。M∞VAIR無線充電系統(tǒng)采用WiTricity?的S磁感應(yīng)無線電能量傳輸技術(shù)，提供1 kW~30 kW的非接觸式高效充電功能，為自動引導(dǎo)車、自動堆垛等各類無人電動工業(yè)車提供創(chuàng)新智慧、無人值守的充電方式，同時避免關(guān)節(jié)磨損、維護成本高的問題。

展會期間，達美航空還將在展位上舉辦多場導(dǎo)覽和論壇，分享智能可視化平臺解決方案、高速流體解決方案、匠心多傳動變頻器產(chǎn)品應(yīng)用、智聯(lián)網(wǎng)基石解決方案等主題。